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脉冲布袋除尘器排灰系统的改进措施

文章作者:翔天环保   发布时间:2019-04-11
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脉冲布袋除尘器总体结构有三大部分组成:即上箱体喷吹系统、中箱体过滤系统和下箱体排灰系统。
脉冲布袋除尘器总体结构有三大部分组成:即上箱体喷吹系统、中箱体过滤系统和下箱体排灰系统。以往的排灰系统设计都是采用锥体结构,依靠物料(粉尘)在锥体斜面上的自流进入关风器排出。这样的设计存在着一定的缺陷。一是排灰不尽,使得细小粉尘在除尘器锥面上沉积、悬浮,形成二次粉尘,降低了设备的除尘效率;二是容易产生结拱,造成排灰口堵塞,使设备不能正常工作。本文就排灰系统存在的间题作一简单的探讨和改进设计。
设备的除尘功效,较终要通过排灰系统来实现。由于粉尘是多种组分的混合体,其中的细微粉尘具有很强的粘附性和凝聚性,很容易产生吸附和结拱现象。许多粮食工厂在发现这种问题后不得不采取敲打振灰的办法来解决,以致使除尘器箱体变形,排灰重不畅,形成恶性循环,大大降低了设备的使用寿命和效果。为解决这一问题,我们根据设备圆形总体结构的型式,改锥体自由落灰为平底刮灰,实行强制出灰,有效地避免了排灰不畅和排灰不尽状况的产生。
1、平底的结构,下箱体由原锥体结构改为圆筒体结构,增设刮灰系统和角侧齿轮传动。下部焊接关风器接口和角侧齿柑接口,使整个排灰系统安装、检修方便。平底底板强度不够时,可增设加强筋。刮刀组合件由刮刀座和刮刀组成。刮刀的形状采用圆弧形,转动时使沉积在平底上的粉尘被刮向外圈,形成向外运动的轨迹,从而进入关风器排出。为使刮灰彻底,可在刮刀上联接一软性的胶带条,使之与平底紧密接触,实现刮刀与平底面的紧密刮动,避免沉降的粉尘在平底的沉积。
2、平底的传动布置
改进后的排灰系统仍采用单一传动。传动系统以减速器为传动源,带动关风器转动。关风器采用两头轴的结构,输出端带动角侧齿轮转动,实现刮灰动作,强制出灰。其中,减速器与关风器之间的传动采用三角带传动,关风器与角侧齿轮之间采用链传动。
将圆筒脉冲布袋除尘器排灰装置由锥体结构改为平底结构后,彻底解决了落灰结拱现象的产生,消除了粉尘在筒体壁上的沉积,二次粉尘回吸的状况得到了控制,提高了整机设备的除尘效率,不影响设备的其它技术指标。同时,采用平底结构简化了设备的制作工序,较大地降低了设备的高度,使安装、检修更方便、灵活,特别有利于粮油工业老厂技术改造时的工艺安排。改进后设备增加的成本主要是角侧齿轮和链传动部分,不到整机成本的二十分之一。
布袋除尘器是一种干式除尘装里。它适用于捕集细小、干操、非纤维性粉尘。概述。我厂滤袋采用聚苯硫醚专用复合滤料,利用波料的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进人布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落人灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过建料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。建料使用一段时间后,由于筛滤、碰搜、滞留、扩散、辞电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时。
会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。1、气体清灰:气体消灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除健袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风油灰和反吸风消灰。2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装里周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
1、除尘效率高。可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘,除尘效率可达的99%以上。2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数百十万立方米。可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。3、结构比较简单,运行比较稼定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。通过对布袋除尘器应用原理的叙述,有利于设备的正常运行、使用与维护,130t/h循环流化床锅炉稳定运行提供了有力保障。吸附在布袋表面的粉尘主要依靠脉冲喷吹系统对布袋定期循环反向喷吹清除,喷吹空气量的多少直接影响布袋喷吹效果,为了保证布袋清灰效果,提供足够的空气量非常重要。
经多次调整分析后,1)在确认不影响布袋使用寿命的前提下,提高喷吹气包压缩空气压力至0.5MPa。2)每逢机组停运进人布袋区域全面检查,及时处理喷吹管偏移、喷吹管接头松脱等影响布袋喷吹空气量的缺陷。3)调整喷吹电磁阀动作脉冲间隔(由原来的50s调整为10s),缩短布袋清灰周期,避免大量粉尘吸附在布袋表面导致差压上升。4)针对喷吹气源管路减压阀调节特性差、减压阀阻力大造成补气速度慢的问题,采用直通短管代替减压阀的办法增加空气量,同步调整空压机的加卸载压力定值,避免由于气压过高造成布袋损伤,也保证了喷吹气源压力的相对稳定。锅炉启动时进人袋式除尘器的烟气仍含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而受潮,新布袋在启动前应采用消石灰粉进行预喷涂,已经使用过的布袋,用粉煤灰对布袋进行预喷涂。加强运行调整,增加脱硝催化剂区域的吹灰次数,防止因催化剂积灰导致NOX与氨气的反应效果下降。从源头抓起降低燃烧产生的NOx含量。
 
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